Claves del embalaje industrial: Nivel primario, secundario y terciario

En el entorno industrial, cuando hablamos de embalaje, lo hacemos de una manera genérica para referirnos a todos los elementos que sirven para cubrir y proteger un producto. Sin embargo, para que este llegue en perfectas condiciones desde la planta de producción hasta el consumidor final, debe atravesar un sistema de protección estructurado en tres niveles: embalaje primario, secundario y terciario

Como especialistas en sistemas de embalaje de final de línea, en Innova te explicaremos las funciones del embalaje y las diferencias entre cada nivel y por qué su correcta gestión es determinante para la eficiencia de la cadena logística.

¿Cuáles son las funciones del embalaje?

El concepto de embalaje hace referencia a los elementos que protegen y agrupan las mercancías para su transporte y almacenaje. Durante toda la cadena de suministro, los productos están expuestos a una serie de riesgos potenciales que el embalaje debe minimizar. Desde agentes externos como el polvo, la humedad o condiciones ambientales extremas, hasta daños derivados de una manipulación incorrecta.

Por tanto, las principales funciones del embalaje se pueden resumir en:

• Proteger la carga en todas las fases logísticas.

• Facilitar la manipulación, el almacenamiento y el transporte de los productos mediante una correcta agrupación de la carga.

• Informar sobre las características del producto para una mejor trazabilidad.

• Reforzar la imagen de marca de la empresa.

Tipos de embalaje: primario, secundario y terciario

Los tipos de embalaje se diferencian y clasifican según la posición que ocupan dentro de las distintas capas de protección del producto. La Directiva 94/62/CE de la Unión Europea relativa a los envases y residuos de envases establece y define las tres categorías de los embalajes, dividiéndolos en primario, secundario y terciario.

1. Embalaje primario

El embalaje primario es el que está en contacto directo con el producto y cuya función principal es protegerlo y conservarlo en perfectas condiciones. Este primer nivel de embalaje también se conoce como envase de venta, ya que se trata de la unidad de consumo más pequeña, destinada exclusivamente al cliente final.

Ejemplos de embalaje primario son el brik de cartón de la leche, latas de refrescos, blísteres de medicamentos o el saco en el que se almacena el hormigón.

Funciones del embalaje primario:

• Asegurar la correcta conservación y aislamiento del contenido frente a agentes externos o posibles contaminaciones.

• Garantizar la estabilidad del producto en el punto de venta, evitando caídas o desplazamientos durante su exposición.

• Identificar correctamente el producto según la normativa vigente, incluyendo información esencial como las instrucciones de uso, la composición o la fecha de caducidad.

• Reforzar la imagen de marca y captar la atención del consumidor a través de un diseño atractivo y fácilmente reconocible.

2. Embalaje secundario

En cuanto al embalaje secundario, es el encargado de agrupar varios embalajes primarios en una sola carga. Por lo general, el embalaje secundario se presenta en forma de cajas de cartón u otros materiales como film plástico. Este tipo de envases también sirve para presentar las unidades en los puntos de venta, por lo que a veces deben cumplir un papel de comunicación y atracción.

En este caso, ejemplos de embalaje secundario serían desde packs de botellas o latas envueltos en plástico retráctil, hasta cajas expositoras utilizadas en supermercados y tiendas.

Funciones del embalaje secundario:

• Agrupar y contener una cantidad determinada de unidades para facilitar su distribución, almacenamiento y venta.

• Incorporar información adicional y datos logísticos.

• Mantener la identidad visual y el diseño de la marca si va destinado al punto de venta.

3. Embalaje terciario

Por último, el embalaje terciario es un punto clave en la cadena logística, ya que es el nivel encargado de agrupar, proteger y facilitar el transporte de cada producto en grandes cantidades. Su función principal es garantizar que la carga llegue en perfectas condiciones hasta su destino, optimizando al mismo tiempo la manipulación y la eficiencia logística.

Algunos ejemplos de embalaje terciario son palés de madera o plástico, el film estirable utilizado en el enfardado, y los flejes de plástico o acero. También se consideran embalaje terciario los contenedores industriales y las cajas de gran formato.

Este tipo de embalaje no está destinado al consumidor final, sino que sus funciones principales son:

• Protección del producto.

• Asegurar la estabilidad de la carga.

• Reducir incidencias y daños en el transporte.

• Facilitar el almacenamiento de grandes volúmenes de producto.

Soluciones de Innova para el embalaje terciario

Desde Innova, como fabricantes expertos en sistemas de embalaje de final de línea, desarrollamos soluciones adaptadas a las necesidades de cada industria, capaces de asegurar la estabilidad de la carga, mejorar la productividad y reducir incidencias durante el transporte.

Algunas de las soluciones que ofrece Innova son:

1. Sistemas de Flejado Automático

Los sistemas de flejado automático son una de las soluciones más utilizadas para asegurar las cargas paletizadas. Gracias a la aplicación de flejes horizontales o verticales, compactan y sujetan la carga en un bloque, evitando así desplazamientos y caídas durante su transporte y almacenamiento.

Añadir que los sistemas de Innova permiten adaptar el número y la posición de los flejes según las dimensiones y características del producto, además de incorporar accesorios como aplicadores de cantoneras para mejorar la protección de la mercancía.

2. Sistemas de Envolvedora Automática

Las envolvedoras automáticas permiten aplicar film estirable alrededor de la carga para asegurarla y protegerla durante las operaciones logísticas. Se trata de una solución muy versátil, capaz de adaptarse a diferentes tamaños y tipos de palet.

Estos sistemas de Innova proporcionan una protección uniforme de toda la carga, mejoran su estabilidad y reducen el riesgo de daños durante su manipulación. Igual que los sistemas de flejado, también pueden incluir accesorios como el aplicador de cover o el sistema de cordón de refuerzo para aumentar todavía más la protección del producto.

3. Sistema Stretch Hood

Por último, el sistema Stretch Hood, la solución de embalaje más avanzada, especialmente para productos que requieren un alto nivel de protección y estanqueidad. La tecnología Stretch Hood permite cubrir totalmente la carga con un film tubular, sellándola por sus cinco caras y protegiéndola totalmente frente a agentes externos. Además, también destaca por su rapidez, eficiencia, sostenibilidad y un acabado de calidad superior.

En definitiva, el embalaje desempeña un papel fundamental en la protección, manipulación y transporte de los productos. Cada nivel de embalaje cumple con unas funciones específicas y clave dentro de la cadena logística.

En este contexto, el embalaje terciario adquiere una especial relevancia en materia de protección y estabilidad de la carga y reducción de posibles incidencias durante su almacenamiento y transporte. Desde Innova, como especialistas en sistemas de embalaje de final de línea, desarrollamos soluciones automatizadas capaces de adaptarse a las necesidades de cada industria. Contacta con nuestro equipo técnico-comercial y descubre cómo podemos ayudarte a optimizar y mejorar tu línea de embalaje.