COVAP renueva su línea de embalaje final con el sistema Stretch Hood de Innova

¿Qué retos y requerimientos de embalaje se enfrenta una empresa de alimentación? ¿Cómo mejorar productividad en fábrica a la vez que incrementar la protección de las cargas? Para responder a los retos de embalaje en la cadena de suministro, la cooperativa agroalimentaria andaluza COVAP apostó por la renovación y cambio a un sistema de embalaje como Stretch Hood. Así, con este objetivo, COVAP ha renovado recientemente con Innova Group el final de línea de su fábrica principal de Pozoblanco (Córdoba), con dos líneas de enfundado Stretch Hood.

La solución tecnológica se integró en la línea de embalaje y los transportadores ya existentes en la planta, permitiendo adaptar el nuevo sistema sin alterar el flujo de producción. Más allá de una simple actualización tecnológica, el proyecto se diseñó con un objetivo claro: incorporar una solución de enfundado más eficiente, sostenible y alineada con los estándares de calidad visual que exige actualmente el mercado alimentario.

COVAP, Cooperativa Ganadera del Valle de los Pedroches es una cooperativa agroalimentaria de referencia a nivel nacional e internacional, líder en la producción y comercialización de productos lácteos, cárnicos y alimentación animal. Su enfoque en la innovación tecnológica, la sostenibilidad, la seguridad alimentaria y el bienestar animal la ha posicionado como un referente del sector agroalimentario en España. Precisamente en línea con sus objetivos de sostenibilidad e innovación tecnológica del grupo, la nueva instalación de Innova Group permite a COVAP optimizar su proceso de embalaje final con una solución más eficiente y sostenible.

1. El reto de COVAP: renovación de sistemas y reducción de plástico

Antes del proyecto, la planta contaba con sistemas de enfardado automático que, si bien cumplían su función de estabilización de carga, presentaban limitaciones para COVAP: la protección y calidad del acabado del embalaje, el consumo de material plástico y la productividad global de la línea. La Cooperativa buscaba una carga final más homogénea, con un enfundado transparente, sin arrugas y con una protección superior frente a polvo, humedad y posibles roces durante el transporte. En este sentido, Stretch Hood es una solución cada vez más demandada en alimentación por sus ventajas en protección e higiene, ya que el enfundado sella completamente la carga de manera hermética.

Por otro lado, COVAP tenía el reto de reducir el consumo de plástico por palet, alineándose con sus compromisos de sostenibilidad. El enfardado implicaba un mayor uso de material y un control más complejo del consumo por unidad de carga. Así la Cooperativa buscaba un sistema de embalaje que permitiera trabajar con menos cantidad de film y de bajo micraje, como es el caso de Stretch Hood.

Finalmente, la planta necesitaba incrementar la productividad del final de línea. El crecimiento de volúmenes y la necesidad de asegurar picos de producción exigían un sistema de embalaje capaz de trabajar a mayores cadencias, con menos paradas y con cambios de consumible más ágiles. En este contexto, COVAP buscaba un proveedor tecnológico que no solo ofreciera equipos, sino una solución completa adaptada a su realidad productiva.

2. La solución de Innova: línea con Stretch Hood

Innova Group diseñó e implementó un proyecto de embalaje con dos sistemas Stretch Hood y complementos de transporte, adaptados a la línea existente en la fábrica de Pozoblanco.

• 1. Sistema Stretch Hood SH | Pro

El sistema Stretch Hood instalado fue el SH | Pro con dos bobinas para mayor productividad en el enfundado de los palets y adaptación a los varios formatos de palets de COVAP (europalet y medio europalet). El modelo de Stretch Hood instalado incorpora un sistema de cambio de film para una operación más ágil del cambio de bobinas de film por el personal de la línea. Este sistema permite que el cambio de bobinas de film se realice a nivel del suelo, facilitando las tareas de reemplazo del consumible.

• 2. Complementos en la línea de transporte:

Conjuntamente con Stretch Hood se incluyó un sistema de transporte especial para el enfundado y un sistema centrador de palets previo al enfundado, integrado en la línea de transporte existente de COVAP.

La integración del proyecto se completó con una fase de puesta en marcha y formación al personal de planta, asegurando que los equipos operen desde el primer día con el máximo rendimiento. El enfoque del proyecto contempló tanto la ingeniería de integración como la fiabilidad operativa, dos factores clave para una industria como la alimentaria con altos volúmenes de expedición.

3. Resultados para COVAP y planes de futuro

Tras la implementación de la línea Stretch Hood, los resultados para COVAP han sido remarcables. En primer lugar, la calidad del acabado del embalaje ha mejorado de forma notable: los palets enfundados presentan una imagen más homogénea, reforzando la percepción de calidad de la marca a lo largo de toda la cadena logística. Esta mejora va acompañada de una mayor protección e higiene del producto alimentario, en su transporte hasta el punto de venta.

En términos de sostenibilidad, el uso de film de menor micraje ha permitido reducir el consumo de plástico por unidad embalada. Esto no solo impacta positivamente en la huella ambiental del proceso, sino que también optimiza costes de consumibles y logística interna. La tecnología Stretch Hood ha demostrado ser una alternativa más eficiente desde el punto de vista de materiales y consumo energético, manteniendo la resistencia y estabilidad del embalaje requeridas por COVAP.

La productividad del final de línea también se ha visto reforzada. La capacidad de enfundado de los equipos, unida al sistema de cambio de film, ha permitido incrementar el ritmo de expedición y minimizar paradas no planificadas.

Este proyecto sienta las bases para una colaboración a largo plazo entre COVAP e Innova. Ambas empresas comparten una visión de mejora continua del final de línea, con foco en automatización, eficiencia energética y sostenibilidad. De hecho, desde COVAP se nos ha transmitido la más que satisfacción con el proyecto y los resultados del nuevo sistema en su proceso logístico.

Para Innova “es un orgullo trabajar con una empresa referente del sector agroalimentario como COVAP, que nos permite seguir desarrollando soluciones de embalaje adaptadas a las necesidades reales de la industria”. Proyectos como el de COVAP suponen un hito para Innova, en el que demostramos nuestro saber-hacer y experiencia en adaptarnos a las necesidades reales de cada sector y cada cliente.

¡Gracias COVAP por confiar en Innova Group para este proyecto!