SMART FACTORY: claves para aumentar el rendimiento de tu línea de embalaje

La digitalización ya no es un secreto para nadie y menos para las empresas productoras que quieren ser competitivas. Por ello cada vez más empresas dan el paso a la digitalización para optimizar y ganar en rendimiento no sólo en su área de producción sino en su línea de embalaje.

En el artículo de hoy, veremos una de las aplicaciones de la digitalización en la fábrica bajo el concepto de Smart Factory (fábrica inteligente). Analizaremos la importancia que tiene esta tendencia, las ventajas que ofrece y cómo adaptar nuestras instalaciones, y en concreto nuestra línea de embalaje, para convertirlas en una Smart Factory.

¿Qué es una Smart Factory?

La fábrica inteligente o Smart Factory es una forma de fabricar que usa tecnología y datos digitales para mejorar la producción y la cadena de suministro. Sensores, máquinas y software avanzado interconectados recopilan datos en tiempo real, lo que permite a los fabricantes ser más flexibles, responsables y eficientes en la toma de decisiones, pudiendo fabricar productos de mayor calidad a un menor coste.

Se aplica a los controles de inventario y calidad, al análisis de datos, al mantenimiento predictivo y al monitoreo en tiempo real del proceso de producción, pero también a un final de línea, y en concreto en una línea de embalaje.  En definitiva, la Smart Factory transforma la industria, impulsando oportunidades de negocio y competitividad, y fomenta la integración de todas las áreas de la empresa.

¿Por qué digitalizar la línea de embalaje?

Las ventajas de la fábrica inteligente son muchas, pero, ¿qué aportan a nuestra línea de embalaje?

• Mayor eficiencia: nos permite aumentar la producción de embalaje con menos recursos, lo que reduce los costes y aumenta la rentabilidad.
• Mejor calidad: La Smart Factory permite obtener un embalaje de mayor calidad y seguro con menos problemas y accidentes en el transporte lo que se traduce también en la satisfacción del cliente en la entrega.
• Mayor flexibilidad: permite adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda del mercado, lo que le da a la empresa una ventaja competitiva.
• Mayor sostenibilidad: utilizando tecnologías Smart también podemos reducir el consumo de energía y consumibles de embalaje, lo que se traduce en un embalaje y procesos más sostenibles.

Cómo implementar la Smart Factory en tu línea de embalaje

Aunque pueda parecer un proceso complejo, una empresa que quiera dar el salto a la digitalización puede realizarlo mediante un plan de adopción de tecnologías y procesos por fases. A continuación enumeramos y explicamos los pasos que deben seguirse para ampliar la tecnología Smart a la línea de embalaje.  

1. Elaboración del plan Smart Factory  

• Estrategia definida: Primero, se debe crear un plan que defina nuestros objetivos de automatización y digitalización, las tecnologías y sistemas de embalaje que vamos a incorporar  o renovar y los procesos que van a afectar.

• Análisis de la producción: Es importante evaluar el proceso actual de nuestra línea de embalaje para identificar qué procesos deberían no sólo automatizarse, si no conectarse a la fábrica inteligente. Por ejemplo, sistemas de embalaje 4.0 que proporcionen el rendimiento de la maquinaria e historial de averías para mejorar métricas cómo el OEE.

• Tecnología para el éxito: Se deben buscar las soluciones tecnológicas que se adapten mejor a nuestros procesos productivos. En Innova ofrecemos distintas soluciones para mejorar la protección, la seguridad y la producción, por lo que destacamos la importancia de trabajar con sistemas que permitan su control; por ello que en Innova todos nuestros sistemas de embalaje están conectados con el ERP de la empresa y ofrecen servicio de informes también.

• Equipo capacitado: La inversión en tecnología es importante, pero no lo es todo. Se debe formar a los empleados para que aprovechen al máximo las nuevas herramientas y software. En Innova ofrecemos planes de formación, tanto online como presencial. Impartimos formaciones especializadas después de la puesta en marcha de la línea de embalaje, para que el equipo técnico consiga resolver cualquier problema con suficiente autonomía y al menor coste, y también ofrecemos formaciones de actualizaciones de la maquinaria y sus PLC.

• Implementación por etapas: La implementación digital se debe dividir en fases para probar la tecnología y asegurarnos de que ésta nos permitirá identificar y solucionar cualquier problema.  En Innova te acompañamos en todo el proceso del proyecto de embalaje desde su definición hasta más allá de su instalación.

2. Adopción de tecnologías Smart en los equipos  de embalaje

Para profundizar un poco más en este tema, repasamos algunas de las tecnologías indispensables que se implementan en líneas de embalajes  inteligentes. Conocerlas nos dará una idea más amplia acerca de lo que podemos implementa en nuestra empresa.

• Big data: Sistemas de reporting y análisis de datos

Mediante el análisis progresivo de datos y el Big Data se pueden tomar decisiones sobre producción, programación, mantenimiento y más. Por ejemplo sistemas que ofrezcan reporting y análisis en tiempo real sobre el funcionamiento, estado de la maquinaria y el uso de consumibles de embalaje.

• Inteligencia artificial

Algunas aplicaciones muy útiles de la inteligencia artificial permiten optimizar los procesos de producción, ajustar las configuraciones en producción y embalaje e incluso predecir patrones de demanda en los consumidores para los productos. Este punto, se nutre del anterior, en relación al Big data y reporting.

• Tecnologías de seguimiento y rastreo

A través de sistemas de seguimiento como etiquetas RFID y sensores, el producto está monitoreado desde su creación hasta el cliente, lo que supone para la empresa la detección inmediata de desvíos, errores, etc.

• Ciberseguridad y acceso remoto

Estas tecnologías permiten al personal acceder y controlar los equipos de forma remota, facilitando la comunicación y la resolución de forma segura los problemas que puedan surgir en tiempo real y con la información suficiente. Un ejemplo de ello son sistemas de embalaje que incluyan conexión en remoto con la fábrica, no sólo para servicio técnico si no también para actualizaciones e instalaciones de software.

• Comunicación integral entre vehículos AGV y máquinas

En una fábrica 4.0 la busca también la automatización total de casi todos los procesos que lo permitan. Un ejemplo claro del final de línea es también “robotizar” el transporte de cargas dentro de la fábrica mediante vehículos AGV (Automatic Guided Vehicle) o LGV (Laser Guided Vehicle). Es esencial que los equipos de paletización y sistemas de embalaje del final de línea se puedan comunicar con este tipo de vehículos. En la línea de embalaje de Innova, por ejemplo, los AGV que depositan las cargas para ser embaladas transfieren información del formato y necesidades de embalaje a los sistemas de Innova.

3. La vida más allá de la máquina: mantenimiento inteligente

Finalmente, el último eslabón de la cadena Smart en una línea o proyecto de embalaje es el propio servicio técnico inteligente. No en vano, el Servicio Técnico de Mantenimiento es una clave para mejorar el rendimiento y optimización de los equipos a lo largo de su vida útil.

Al igual que la fábrica inteligente, el Mantenimiento inteligente también utiliza sistemas 4.0, big data, IoT, etc., junto con otras de las tecnologías mencionadas. Por ello es importante contar con un proveedor de maquinaria que pueda ofrecer estos servicios a la hora de implementar la Smart Factory en tu empresa:

Ejemplos del Servicio técnico 4.0 en Innova:

• Reporting: con acceso a la nube se pueden configurar avisos para generar reportes sobre el estado y rendimiento de nuestros sistemas de embalaje.
• Conexión remota: en Innova toda nuestra gama de maquinaria, incluso la semiautomática, dispone de conexión en remoto para la resolución de averías, actualizaciones e incluso formación a distancia.
• Mantenimiento preventivo y predictivo: ofrecemos servicio y planes de mantenimiento 4.0 durante toda la vida de la máquina.

En resumen, las Smart Factories ya dejan de ser el futuro para ser estar cada vez más presentes en multitud de empresas. Cómo hemos visto mediante la adaptación de estas tecnologías a nuestras líneas de embalaje, nuestro proceso logístico gana eficiencia, reduce errores y se vuelve más rentable. Integrar nuevas tecnologías 4.0 y capacitar a toda la empresa será clave para que el éxito de la Smart Factory. 

Las ventajas de las fábricas inteligentes son muchas, ¿necesitas ayuda para implementar la tuya? En Innova Group, con más de 20 años cómo fabricantes de sistemas de embalaje, podemos asesorarte en la implantación de una línea de embalaje 4.0, totalmente automatizada e interconectada. No dudes en contactar con nuestro equipo técnico sin compromiso.

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